​Пристрій і принцип роботи рукавних повітряних фільтрів для очищення повітря

Промисловий рукавний фільтр має корпус, в якому розміщуються тканинні рукави. Верхні кінці мішків з кришками прикріплені до загальної рамі. Нижні кінці мішків є відкритими і зафіксовані на патрубках загальної трубної решітки. Зліва відбувається процес очищення газу, праворуч передбачена зворотна продування рукавів.

В ході роботи пристрою забруднене газ проходить через тканину рукавів зсередини назовні. Частинки пилу осідають в тканинних порах, а чистий газ виводиться назовні за допомогою вихлопної труби. У міру збільшення шару пилу зростає опір тканини. В якості профілактичного заходу рукава потрібно систематично струшувати за допомогою спеціального кулачкового механізму.

Рукавные фильтры купить по самой выгодной стоимости на сегодняшний день.

Існують пристрої з системою продувки мішків. У таких фільтрувальних елементах рукавного типу напрямок повітря є зворотним руху очищеного газу. Продування і струшування виконується з періодичністю 5-20 хвилин, і триває від 5-до 20 секунд. Пристрій розбите на кілька секцій, що діють поперемінно. Перемикання робочого режиму і режиму очищення виконується автоматично.

Ефективність роботи обладнання обумовлена вибором фільтрувального матеріалу. Рукавний фільтр оснащується мішками, які можуть бути виконані:

з стекловолоконной тканини;

з волокна орлон;

з байки з додаванням капронових волокон.

Конструкція імпульсного рукавного фільтра

Найнадійнішою системою регенерації фільтруючих елементів вважається імпульсна регенерація. Проста конструкція апарату зробила рукавні фільтри з імпульсною продувкою найбільш поширеними в промисловій сфері.

Пристрій являє собою тканинний циліндр з розпірні рукавами або без них. Верхній і нижній краї рукавів в місцях кріплення хомута підвертаються і підшиваються, що забезпечує їм більшу міцність.