Фармацевтические реакторы, биореакторы и другие сосуды для фармацевтической промышленности

Медицинские приборы и косметика производятся с помощью различных химических и технических процессов. Для этого требуется специальное фармацевтическое оборудование, такое как реакторы, биореакторы и другие сосуды. Использование промышленных резервуаров позволяет проводить процессы в суровых рабочих условиях, в широком диапазоне температур и при низком избыточном давлении. Они являются важным элементом химической промышленности и ее разделения труда.

Применение фармацевтических реакторов.

Как правило, реактор для фармацевтики состоит из трех стенок и выпускаются с глянцевой, матовой и полированной поверхностью. Фармацевтическое оборудование (например, реакторы) используется для выполнения сложных процессов, таких как

Гидролиз - взаимодействие ионов соли с водой.

Нейтрализация - взаимодействие кислоты с основанием.

Кристаллизация - образование кристаллов из вещества, находящегося в аморфном состоянии.

Испарение - переход вещества из жидкого состояния в парообразное.

Химическое изменение - изменение реагента.

Дисперсия - дробление крупных частиц на более мелкие.

Гомогенизация - придание жидкости более однородного состояния, например, путем измельчения твердых частиц.

Оборудование подходит как для простых химических реакций, так и для многоступенчатых процессов, таких как синтез и дистилляция. Сосуд работает под давлением или вакуумом. Оборудование изготовлено из нержавеющей стали, устойчивой к агрессивным средам, и покрыто фармацевтической эмалью. Покрытие не подвержено воздействию щелочей и имеет низкую концентрацию оксидов тяжелых металлов. Это минимизирует загрязнение материала.

Что такое биореактор?

Биореакторы - это сложные конструкции, предназначенные для создания условий, подходящих для роста микроорганизмов. Конечной целью такого применения является получение желаемого количества биомассы или бактериальных метаболитов.

Для обеспечения полной стерильности резервуары изготовлены из нержавеющей стали и оснащены датчиками измерения, дисплеями контроля процесса и системами управления.

Структура реактора для производства фармацевтических мазей

Мазевый реактор оснащен основной емкостью и рубашкой для контроля температуры. Он также может быть оснащен мешалкой для равномерного нагрева и охлаждения продукта. При необходимости в объем поставки включаются также фармацевтические реакторы.

Датчики температуры

это зажимное соединение, расположенное под трубным каналом.

Гомогенизаторы

Панель управления

Частотный преобразователь с бесступенчатым регулированием.

Система стерилизации на месте.

Очень важно, чтобы фармацевтическое оборудование соответствовало стандартам GMP. Они должны легко очищаться, обладать оптимальными характеристиками тепло- и массопереноса и оказывать как можно меньшее воздействие на материал. Чистящие головки CIP обеспечивают качество работы очистительного оборудования.